水平帶式真空過濾機濾布的運行及性能

濾布的運行原理

水平帶式真空過濾機中濾布的運行,，主要依靠真空源所提供的真空吸力以及所過濾物料重力和濾布自身重力的作用,，使濾布附著在橡膠帶或濾盤濾板上,，由電動減速機裝置驅(qū)動主動輥或頭輪所產(chǎn)生的摩擦力拖動而連續(xù)運行,。在運行過程中，濾布還因過濾機的結(jié)構(gòu)受到各輥筒表面摩擦力,、刮板或鋼絲阻力及張緊力的作用,，因而容易引起拉伸、磨損、跑偏,、折皺等問題,，進而影響過濾機的過濾性能和工作能力

濾布的性能

濾布的性能主要有過濾性能、使用性能和機械性能,。其中,，過濾性能決定濾布完成特定過濾工作的能力，使用性能控制濾布對環(huán)境的相容性,，機械性能則決定濾布適用的過濾機種類,。

過濾機中濾布折皺的原因及解決措施

濾布的使用條件及其性能

水平帶式真空過濾機的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,，具體使用場合的環(huán)境條件和物料條件千差萬別,。濾布的剛度和強度不足，蠕變或拉伸抗力過小,，都會使濾布產(chǎn)生折皺,。不同材質(zhì)的濾布，例如丙綸,、滌綸,、聚氨酯等材質(zhì)濾布，其熱穩(wěn)定性差異較大,。熱穩(wěn)定性差的材質(zhì)易受熱變形,，濾布就容易產(chǎn)生折皺。濾布的制作工藝和方法不同,，如單絲,、復(fù)絲、單復(fù)絲混.合,，平紋,、斜紋、緞紋,，中間拼接與否等,，都對濾布的性能差異產(chǎn)生較大的影響。因此,，在濾布的選型過程中,，應(yīng)根據(jù)不同的過濾要求和使用條件，選擇剛度和強度好,，抗蠕變或拉伸能力高的濾布,，同時還應(yīng)綜合考慮濾布材質(zhì)、厚度,、制作工藝和方法等因素,。只有合理正確地選擇濾布，才能滿足抗折皺的要求。

濾布的運行狀態(tài)

根據(jù)濾布的運行原理可知,，濾布是整體環(huán)形地安裝在各個輥簡之上的,。為實現(xiàn)其正常工作，要求濾布有恰當(dāng)?shù)乃删o程度,、足夠的改向包角,、平緩變化的曲率、適度的過濾機工作壓力( 即真空度大小等,。濾布張緊度過松,，易引起跑偏甚至過偏,進而引起濾布折皺。而濾布張緊度過緊,，則會使各輥筒所受張緊力增大,，產(chǎn)生較大的彎曲變形，也容易引起折皺,。濾布在改向運行過程中,，如果與改向輥之間形成的包角過小，曲率變化過大,，也會引起濾布折皺,。因此，應(yīng)盡量減少濾布穿行過程中不必要的繞彎和改向,。此c外,，過高的過濾機真空工作壓力，也會造成濾布的變形,，加大濾布的張緊程度,，增加各輥筒的受力，進而引起濾布折皺,。

濾布的安裝使用

(1)濾布在出廠時都標(biāo)注有濾餅面,，即濾布有正反面，安裝時不能搞反,。

(2)濾布張緊裝置應(yīng)輕拿輕放,，強力調(diào)節(jié)要適中，避免濾布受過大的拉伸而變形,。

(3)定期清洗濾布,，使濾布完全再生。定時更換濾布,，以使濾布保持良好的過濾性能,。

(4) 濾布安裝使用時，避免尖銳物品落人而刺傷濾布,。

過濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝,、調(diào)試,、運行

過濾機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝、調(diào)試等,，都會對濾布的正常運行產(chǎn)生直接影響,。在過濾機設(shè)計、安裝,、調(diào)試方面,，對濾布產(chǎn)生影響的因素有:機架結(jié)構(gòu)設(shè)計強度，各輥筒的剛度,、強度;包膠層的硬

度,、厚度、摩擦系數(shù);不同過濾面積和寬度系列的過濾機對應(yīng)的濾布寬幅和長度,，各輥筒安裝定位的平行度與平面度,，機架安裝的平直度，連接螺栓的預(yù)緊程度等,。對于水平帶式真空過濾機整體而言,零部件沒有足夠的強度和剛度,，安裝校正工作沒有達到所要求的平行度,、平面度或平直度,，沒有足夠的螺栓連接預(yù)緊力，都將引起濾布的折皺,。因此,，在水平帶式真空過濾機的選型、設(shè)計,、制作,、安裝和調(diào)試的各個環(huán)節(jié)中，必須保證各零部件有足夠的強度和剛度,，設(shè)計中應(yīng)充分考慮各受力輥筒的抗彎截面系數(shù),，合理地確定輥筒的外徑和壁厚;必須進行合理的安裝校正，確保正常工作所要求的平行度,、平面度或平直度;必須保證足夠的螺栓連接預(yù)緊力,，使水平帶式真空過濾機整體形成剛性很強的桁架結(jié)構(gòu)，有效避免和減少過濾機整體在承載時的松動和變形,，進而避免濾布產(chǎn)生折皺,。過濾機在運行過程中，可能因各種原因?qū)е聻V布跑偏,，這也會引起濾布折皺,。比如，更換濾布時,，濾布寬度發(fā)生變化,、調(diào)偏氣缸推力不足,、氣路接錯、電磁換向閥失靈,、氣路管路堵塞或泄漏,、布料不均引起濾餅不均、糾偏裝置工作不正常等,，這些問題都可能導(dǎo)致濾布跑偏,。可以采取下述一些糾正濾布跑偏的措施:調(diào)整行程開關(guān)位置,、提高氣源

壓力,、重新正確連接氣路、檢修或更換電磁換向閥,、檢修氣路管路,、改進布料方法、檢修濾布糾偏裝置等,。在過濾機的運行過程中,，應(yīng)確保擴布裝置的正常工作，如有異常,，要立即進行調(diào)整或更換,，防止濾布折皺。有橡膠帶的過濾機在運行過程中,，如果膠帶跑偏,，也會引起濾布折皺。此時應(yīng)及時進行膠帶糾偏調(diào)整,，排除隱患,。