過濾機(jī)的分類

過濾機(jī)按獲得過濾推動(dòng)力的方法不同,，分為重力過濾器,、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。

重力過濾器

借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力,，一般為間歇操作,，如砂器

真空過濾機(jī)

在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的絕對壓力為(2.5~8.0) X 105帕,。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度,。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液,。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液,。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通,。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,，積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液,。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī),、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)寸圓盤真空過濾機(jī)和翻.斗真空過濾機(jī)的工作原理均相似。整個(gè)過濾面隔膜廂式壓濾機(jī)分成多個(gè)隔開的過濾室,，每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,，以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,，或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)- - -圈完成過濾操作的全過程，多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾,。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,，有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī),、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)(濾布).上部加料,，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液,。

加壓過濾機(jī)

它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動(dòng)力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種,。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī)用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器,，又分為板框式,、廂式和立式3種,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵,、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組,。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾.機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，應(yīng)用較少,。常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾，濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液,。在帶式壓榨過濾機(jī)(見帶式真空過濾機(jī))中,，經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng),再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,，其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向淺槽端,，濾室空間逐漸減小,，物料受到壓榨，濾液由圓筒的孔隙排出,，濾渣由小端排出,。

精密過濾機(jī)

精密過濾機(jī)是針對于過濾精度而言，一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間,。在壓力的作用下,，原水通過濾芯，雜質(zhì)截留在濾芯壁上,，水透過濾芯流出,，從而達(dá)到過濾的目的。目前我國生產(chǎn)過濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主,。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,、硬聚氯乙烯,、工程塑料、有機(jī)玻璃等耐腐蝕材料做外殼,，其中主要以優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主,，內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯,、蜂房芯,、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯,、活性碳芯,、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等,。濾芯不同過濾效果不同,，因此精密過濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物,、

某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等,，達(dá)到不同的過濾精度。